Sulfirane bakrene sabirnice su bakrene sabirnice koje su prošle tretman površinske sulfidacije, prvenstveno se koriste za poboljšanje njihove otpornosti na koroziju i habanje, dok se također poveća...
See DetailsPostoji trenutak pri svakom puštanju u pogon rasklopnog uređaja koji odlučuje hoće li dan završiti prema rasporedu: momentni ključ klikne na posljednji zavrtanj priključnog prekidača od 630 A, a netko posegne za mikro-ommetrom da usporedi tri faze. Gotovo svaki problem spajanja prekidača koji se pojavi mjesecima kasnije - terminal koji radi daleko toplije od svojih susjeda, neugodno okidanje pri opterećenju od 80 %, diskolorirana ušica - odlučeno je mnogo prije tog trenutka, u četiri izbora: koje je sučelje korišteno, kako je vodič pripremljen, koliko je čvrst spoj napravljen i je li kontaktni sustav unutar kućišta još uvijek prikladan za struju.
Kratka verzija: spoj prekidača je lanac od tri spoja — priključka za napajanje, putanje kontakta unutar kućišta i sekundarnog upravljačkog kruga — i kvari se na najslabijoj karici, a ne na najčvršćem vijku. Okretni moment je neophodan, ali nikad dovoljan. Odjeljci u nastavku objašnjavaju kako se svaka veza ponaša, što specificirati i što provjeriti prije nego što se ploča uključi.
Kada instalater kaže "priključak", obično misli na linijski i teretni terminal. To je samo jedno od tri sučelja, a na lijevanom prekidaču kućišta sva tri se nalaze unutar nekoliko centimetara jedno od drugog.
Tretirajte ta tri kao zasebne kriterije prihvaćanja. Spoj koji je prošao provjeru zakretnog momenta i dalje može biti loš spoj ako su unutarnji kontakti istrošeni, a prekidač sa savršenim kontaktima može se još uvijek pregrijati jer je ušica stegnuta pogrešnim matricom.
Izometrijski prikaz: terminalna ploča, kontaktni sustav unutar zatvorenog kućišta i sekundarni terminali tri su različita spoja s tri različita načina kvara.
Fizički način spajanja prekidača na sabirnicu obično se odlučuje u fazi projektiranja i utvrđuje postupak održavanja za sljedećih dvadeset godina. Sve tri opcije niskog napona su još uvijek u širokoj upotrebi, a nijedna nije automatski bolja od ostalih.
| sučelje | Kako dirigent slijeće | Kako izgleda održavanje | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|
| Pričvršćivanje (fiksno) | Kabelska stopica ili sabirnica pričvršćena vijcima izravno na terminalnu pločicu | Prekidač se ne može ukloniti bez izolacije i odvrtanja vodiča | Hranilice i konačna distribucija gdje se opterećenje može isključiti |
| Dodatak | Čeljusti prekidača gurnute na fiksne sabirnice; utični uređaj nosi pokretnu polovicu | Prekidač se mijenja za nekoliko minuta, ali ploču ipak prvo morate izolirati | Razvodne ploče s nekoliko identičnih izlaznih kanala |
| Može se povući | Prekidač montiran na kućište koje se postavlja između spojenog, testnog i isključenog položaja | Racking odvaja glavne kontakte; strana sabirnice ostaje pod naponom dok se ploča ne izolira uzvodno | Uvodi, spojnice sabirnica i kritični vodovi u rasklopnim uređajima |
Razlika koja privlači ljude je sigurnost, a ne praktičnost. I utični i izvlačivi prekidači omogućuju vam brzu zamjenu uređaja, ali samo verzija koja se može izvući daje definirani izvučeni položaj s glavnim kontaktima odvojenim unutar odjeljka.
Rasponi nazivne struje pokriveni serijom komponenti
Duljina šipke skalirana je na najveću prikazanu vrijednost (6400 A). Rasponi su ocjene serije objavljene u katalogu komponenti za svaku platformu.
Serija MZ2 MCCB utični uređaj za okvire od 100–800 A Vanjski dodatak koji omogućuje zamjenu kompatibilnih 100–800 A prekidača bez odspajanja dolaznih ili odlaznih kabela; vodljivi krug koristi T2 bakar. Pogledajte proizvod → Sve nizvodno od terminala je veza koju nitko više ne može zategnuti. Sklop pokretnog kontakta — kontaktna ruka, vrhovi, tlačna opruga, fleksibilne pletenice i zavareni spoj između pletenice i kraka — nosi struju punog opterećenja i svaku struju kvara koju prekidač prekine. Kontaktni pritisak postupno opada kako se mehanizam troši, kako se produkti luka talože na vrhovima i kako se pletenice zamaraju. Vijci terminala ostaju točno onakvi kakvi su bili.
Slijede dva praktična zaključka. Prvo, faza koja radi toplije od svojih susjeda pri istom opterećenju obično pokazuje unutar kućišta, a ne na ušicu, tako da je toplinsko skeniranje bolje od ponovne provjere momenta kao dijagnostika. Drugo, dijelovi poput ovih su kvalificirani artikli, a ne robni hardver: promjena poprečnog presjeka pletenice ili postupka zavarivanja mijenja toplinsko ponašanje i ponašanje u kratkom spoju kompletnog uređaja, zbog čega proizvođači ponovno kvalificiraju prekidač, a ne ponovno naručuju onaj kontaktni sklop koji je najjeftiniji. Kratka šetnja ono što se nalazi unutar sklopnog prekidača u lijevanom kućištu prikazuje iste komponente sa strane montaže.
Sklop za zavarivanje s pokretnim kontaktom serije KYM OEM sklop za zavarivanje pokretnih kontakata za KYM-125 do KYM-800 MCCB; proizvođač navodi kompatibilnost s vodećim međunarodnim markama čekića za proizvodnju ili popravak. Pogledajte proizvod → Dva spoja uzrokuju većinu vrućih terminala koji se mogu naći na terenu, a oba su izrađena ručno: naborana ušica i vijčani terminal.
Počnite s metalom. Bakar oprašta; aluminij nije. Aluminijev oksid se ponovno formira u roku od nekoliko minuta nakon četkanja žice, tako da se vodič mora izbrusiti, premazati spojnom smjesom namijenjenom za tu svrhu i odvojiti od bakrenog terminala bimetalnom prijelaznom pločom ili ušicom s aluminijskim tijelom. Smjesa isključuje zrak i vlagu — nije punilo za razmak i ne nadoknađuje labavi vijak. Naborane stopice treba izraditi s matricom određenom za tu stopicu i kabel, a uzorak izrezan i pregledan ostaje najjeftinija provjera kvalitete dostupna na licu mjesta.
Okretni moment je druga polovica. Upotrijebite vrijednost ispisanu na listu s uputama za prekidač koji zapravo postavljate, a ne generičku tablicu: terminalni hardver, podloške, veličine navoja i oplata razlikuju se među platformama, a brojka koja je točna za jedan okvir može ukloniti navoje drugog. Dvije navike odvajaju spoj koji traje od onog koji ne radi - kalibrirani momentni ključ umjesto udarne odvijače ili procjena na temelju osjećaja i linija boje preko glave vijka tako da sljedeća osoba može vidjeti je li se pomaknuo od puštanja u pogon.
Prihvaćanje se konačno mjeri porastom temperature, a ne okretnim momentom. IEC 61439-1 postavlja granice porasta temperature za terminale i sabirnice sklopa, a uobičajeni dokaz na terenu je termalno skeniranje koje se provodi s pločom pod značajnim opterećenjem. Spoj sabirnice koji izgleda zdravo pri 10 % opterećenja govori vam vrlo malo o tome kako se ponaša pri 70 %.
Iznad otprilike 400 A do 630 A, rad na povezivanju prestaje biti rad na kabelu i postaje rad na sabirnici: ravne bakrene šipke, često dvije do četiri po fazi, pričvršćene vijcima s hardverom koji mora izdržati svoje predopterećenje kroz tisuće toplinskih ciklusa.
Tri detalja odlučuju hoće li taj zglob preživjeti. Pokrivanje: pokositrena šipka je normalna za unutarnju razvodnu opremu, dok se srebrni ili teži sloj kositra koristi tamo gdje je spoj topliji ili se očekuje da će biti poremećen tijekom održavanja. Priprema: oksidirana ili izgrebana kontaktna površina mora se očistiti i, u mnogim radionicama, ponovno obložiti, jer oksid zarobljen ispod vijčanog spoja ne nestaje kada se vijak zategne. Kretanje: krute šipke pričvršćene vijcima između terminala prekidača i fiksne sabirnice prenose svaki ciklus ekspanzije u terminal, tako da fleksibilni bakreni konektor — laminirane folije ili pleteni šant — apsorbira to kretanje i održava vijčani spoj stabilnim.
Bakreni dijelovi na ovoj razini obično se izrađuju prema crtežu, a ne biraju iz kataloga, tako da su tolerancija šipke, uzorak rupa i oplata važni koliko i sam razbijač. Kupci koji trebaju i dijelove za kataloške prekidače i bakrene radove temeljene na crtežima obično žele znati hoće li poslovanje dobavljača pokriva standardne komponente i prilagođenu strojnu obradu bakra prije nego pošalju prvi upit.
Bakrene šipke visoke čistoće za vodljive konektore ili potporne komponente Bakrene šipke izrađene od supstrata visoke čistoće i namijenjene za preradu u vodljive konektore ili potporne komponente; nisu navedene daljnje specifikacije. Pogledajte proizvod → Veza koja prolazi ovih šest provjera rijetko stvara probleme u servisu. Veza koja ih preskoči obično se oglasi pri najgorem mogućem opterećenju.
To su tri spoja u seriji: linijski i teretni terminali gdje su kabel ili sabirnica pričvršćeni vijcima, kontaktni sustav unutar zabrtvljenog kućišta i sekundarno kontrolno ožičenje. Spoj radi jednako dobro kao i njegov najslabiji spoj.
Bez obzira što uputa proizvođača prekidača navodi za taj model i veličinu priključka. Nedovoljno zatezanje pregrijava spoj, a pretjerano zatezanje skida navoje ili rasteže vijak, stoga upotrijebite kalibrirani ključ i označite vijak nakon toga.
Ne goli metal do golog metala. Aluminijev oksid se ponovno formira u roku od nekoliko minuta, a spoj aluminij-bakar korodira na vlažnom zraku. Izbrusite i spojite aluminij, zatim odvojite metale bimetalnom prijelaznom pločom ili ušicom s aluminijskim tijelom.
Oba omogućuju brzu izmjenu prekidača. Samo verzija koja se može izvući ima definiranu izvučenu poziciju s odvojenim glavnim kontaktima, zbog čega dominira dovodnicima i kritičnim dodavačima. Plug-in jedinice i dalje zahtijevaju da se ploča prvo izolira.
Ubacite istosmjernu struju kroz svaku fazu pomoću mikro-ommetra, usporedite tri očitanja međusobno i s vrijednošću zabilježenom pri puštanju u rad, i istražite svaku fazu koja očitava primjetno više prije primjene opterećenja.
Obično je problem s upravljačkim ožičenjem, a ne s priključkom za napajanje: okidač ili podnaponski okidač spojen na pogrešnu stranu, pomoćni kontakti postavljeni normalno zatvoreni kada shema treba normalno otvoriti ili podnaponski okidač koji se drži bez napajanja. Prvo provjerite sekundarnu shemu, a zatim potražite kratki spoj u opterećenju.